鈑金折彎是鈑金加工工序中必不可少的組成部分，影響折彎系數的關鍵因素是鈑金折彎R角。那鈑金折彎R角又是由什么決定的呢？簡單的說，鈑金厚度、鈑金材料、折彎上模圓角、折彎下模、折彎壓力、和工作溫度都會對鈑金折彎R角產生影響，下面小編就來給大家逐一講解一下。

  鈑金的選材與厚度

  鈑金的選材不同，即使是同樣的厚度，折彎系數也是不同的。鈑金材料中有一種特性是抵抗彎曲的能力，這將直接影響到折彎半徑。我們應當根據選材的不同，定制不同的折彎系數表。

  鈑金折彎上模圓角和下模

  正常折彎模具圓角不大于1，折彎最小圓角就不能小于1，對于無要求折彎圓角影響不大。對于特殊需求鈑金折彎圓角小于1或遠大于1的，就不由折彎上模圓角決定了。所以，折彎上模圓角直接影響折彎半徑。而鈑金折彎下模槽口的寬度與鈑金材料的厚度有關，這其中存在對應關系。在實際操作過程中，鈑金厚度越大，折彎圓角越大。

  鈑金折彎的壓力與工作溫度

  鈑金板厚越厚，材料對抗彎曲變形的能力也越大。這時就需要調整壓力了，折彎壓力不能無限升高，需要調整到合適的壓力。折彎壓力與鈑金厚度成正比，與折彎下模槽口寬度成反比。實際折彎中，鈑金厚度是設定好的，下模槽口寬度是根據鈑金厚度選擇的。折彎半徑可以不用考慮壓力因素。折彎壓力是參與折彎半徑變化中的，只是由鈑金厚度和折彎下模槽口寬度決定的，不做考慮。幾乎所有因素都影響折彎半徑，我們只能根據需求，限定相關因素來穩定折彎半徑的影響因素。而工作環境溫度都是室溫，這點可以不用考慮了。

  更多鈑金相關知識，請訪問金炬精工制造網站。